胶片特性曲线上的高一点G，就是高黑度，也称“ge大密度”。也就是感光药膜经曝光、显影处理后，所能产生的更大变黑程度，通常以Dmax二来表示。工厂生产的胶片，其高黑度总要比实际使用所需要的黑度高得多，这样才能保证良好的干式胶片照片质量。如干式胶片的高黑度大于3.0，而实际X光照片上的黑度，更大不超过2.0。
再如我们一般拍摄风景和人像的胶片，其高黑度在2.0。左右，电子胶片厂商，而实际上，一张拍摄得较标准的底片，其高黑度大段在1.5左右。如果感光材料的高黑度太低，就不能正确地反映出被摄体的亮部分（对X光照片来说，就是人体易透过X线部分），电子胶片，照片上表现出亮部层次不足，影象就有比较平淡的感觉。
胶片打印机的丝印油墨性能的测定和原理及过程
使用时，丝印油墨通过挤压通过一层冲晒有图形(孔)——的尼龙布，油墨穿过布上的小孔印刷到物体上，形成图像。每平方英寸孔的数量决定了印刷的质量，同时也影响油墨的流变性能。在印刷前中，油墨平铺在丝网上，不能穿过网孔滴下。这样就要求油墨在低剪切力作用下有较高的粘度，并在重力作用下不流动。使用时，滚轮压过网布时，油墨受挤压而通过网孔。这样，油墨必须在外力作用下剪切变稀，在撤销外力作用下，能快速恢复原来结构，和高粘度，不置于油墨会穿过网眼滴下。当滚轮在此经过网布，并把网布进压在印刷品上时，油墨就会根据网布上的孔的分布以墨点的形式分布到物体上。这时，电子胶片厂家，油墨结构恢复的时间长短很关键，过短，会导致缺点，过长，则造成散点。这两种情况都会引起图像清晰度的降低。
在我们使用胶片的时候，有时候会在胶片影象上发现形状不一、大小不等的亮斑或暗斑。业内人士把这类亮斑和暗斑分别称为“红色伪影”和“玄色伪影”。以卤化银为感光主体的银盐感光质料，特色是对光迟钝，胶片对“压力”也非常迟钝，按照压力的不同环境，分为“压力增感”和“压力减感”两品种型：压力增感——当胶片遭到较大压力时，胶片上的卤化银晶体发生“变形”，医用电子胶片，使其很容易在显影时被复原构成“玄色伪影”；压力减感——当胶片遭到较小的压力时，胶片上的卤化银晶体上迟钝的“感光中间”或“活性中间”消散，使卤化银的感光性低落，在暴光冲刷后构成“红色伪影”。如果胶片在暴光前遭到较小压力则一般表现为“减感”，如在暴光后遭到压力，则均表现为“增感”。
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